Produktionsprozess
Mechanisches uhrwerk
In der ersten Phase der Entwicklung eines neuen Uhrenmodells werden die Funktionen und Komplikationen des Kalibers im Hinblick auf die Art des Modells festgelegt. In Zusammenarbeit mit Schweizer Manufakturen wird ein Uhrwerk entwickelt, das speziell für unsere Uhren angefertigt wird. Für das Uhrenkaliber Minor haben wir zum Beispiel die Skelettierung der Brücken, die Form des Gewichtsträgers, die Dekoration und den skelettierten Datumskranz entworfen. Der Kranz wird in Zusammenarbeit mit tschechischen Firmen hergestellt und von unseren Uhrmachern komplettiert und dekoriert. Jedes Uhrwerk kann nach Ihren Wünschen weiter individualisiert werden.
Gehäuse, deckel und lünette
Das Uhrengehäuse, sein Deckel und die Lünette haben ein originelles Design, das unter unserer Leitung von der ersten Idee an durch Skizzen, 3D-Modelle und 2D-Zeichnungen entsteht. Die anschließende Produktion des Halbzeugs aus dem Ausgangsmaterial, das in unserem Fall immer aus Europa stammt, findet in der Schweiz statt. Die rohen Halbprodukte werden in unserer Uhrenmanufaktur von Hand weiterverarbeitet. Bei der mechanischen Bearbeitung der Oberfläche jedes Teils wählen wir Technologien, deren ästhetisches Ergebnis sehr unterschiedlich ist – von spiegelpolierten Oberflächen, über verschieden gebürstete Strukturen, bis hin zu seidenglänzenden oder matt gestrahlten Oberflächen. Auch Kombinationen dieser Oberflächen sind wunderschön. Bei einigen Modellen werden die fertigen Teile durch das nachträgliche Aufbringen eines anderen chemischen Elements auf die Oberfläche veredelt, wodurch sich beispielsweise die Farbe und die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials verändern. Die Möglichkeiten für die endgültige Dekoration dieser Teile sind ebenfalls breit gefächert und sehr vielfältig. Dank ihnen kann ein echtes Einzelstück für Sie angefertigt werden, das Sie an keinem anderen Handgelenk finden werden.
Zifferblatt
Die Herstellung des Zifferblatts ist sehr aufwändig. Zunächst müssen wir einen absolut präzisen, sicheren Zifferblatt-Etalon erstellen. Anschließend wird der Etalon in einem elektrochemischen Prozess kopiert, der, laienhaft ausgedrückt, neue Zifferblätter wachsen lässt. Und da stehen wir erst am Anfang. Danach folgt die Bearbeitung des Halbzeugs und eine Reihe von dekorativen Technologien wie Galvanisierung, Indexeinbettung, Grafikdruck und mehr. Natürlich kann auch eine einfachere Methode zur Herstellung eines Zifferblatts verwendet werden, hierbei können allerdings die ästhetischen Möglichkeiten nie erreicht werden, die eben diese Methode bietet. Wir dekorieren das Zifferblatt auch mit Leuchtfarbe oder drucken Grafiken nach Ihren Wünschen.
Gehäuseglas
Bei den sphärischen Gläsern unserer Uhren handelt es sich technisch gesehen nicht um Glas, sondern um Saphirglas, das genau nach den Vorstellungen der Designer in eine bestimmte Form gebracht wurden. Die in den ROBOT-Uhren verwendeten Kristalle stammen aus der Schweiz und sind auf der Innenseite farblos antireflektierend beschichtet. Wir haben uns aus einem einfachen Grund für Saphir entschieden: Er ist sehr kratzfest. Eine beliebte Methode, diesen Teil der Uhr zu verzieren, ist der Druck individueller Grafiken.
Zeiger
Die gefräste Form der Stunden- und Minutenzeiger ermöglicht es uns, verschiedene Oberflächen zu kombinieren – zum Beispiel polierte Kanten mit gebürsteten oder gestrahlten Oberflächen. Durch die Galvanisierung der Zeiger bleibt die ursprüngliche Oberflächenstruktur erhalten und es entsteht ein sehr schönes Detail. Die Herstellung dieser Zeiger wird häufig von einer anderen dekorativen Technik begleitet, nämlich dem Auftragen einer Schicht aus Leuchtstoff. Diese Verzierung, die nicht nur ästhetisch, sondern auch funktional ist, erfordert ein Mikroskop, einen Abdeckstift und ruhige, sorgfältige Hand eines erfahrenen Uhrmachers.
ZENTRALER SEKUNDENZEIGER
Der zentrale Sekundenzeiger ist vielleicht nicht die wichtigste Anzeige einer Uhr in Bezug auf ihre Funktion, aber wir sehen ihn als eines der schönsten Details einer Uhr. Vom durchdachten Entwurf, über die grafische Aufbereitung der Produktionsdaten, bis hin zum handwerklichen Finish des Halbfertigprodukts wird der Herstellung höchste Aufmerksamkeit geschenkt. Der spiegelnde Glanz der Zeigeroberfläche, den die Uhrmacher nach einem anspruchsvollen Herstellungsverfahren erreichen, wird oft durch die metallisch blaue Farbe noch betont. Dies wird durch traditionelles Glühen des Materials über einer Flamme erreicht. Die Grundlage für den Erfolg ist eine gleichmäßige Wärmeverteilung, da die entstehende Metallfarbe sehr empfindlich auf Temperaturänderungen von nur wenigen Grad reagiert. Kunden, die den Zeiger so wahrnehmen wie wir, lassen sie meist mit einem Monogramm oder einem Ornament verzieren, das ihnen nahe steht. Dann genießen wir die Produktion des Sekundenzeigers umso mehr. Und wenn Sie zum Beispiel eine rote Handbemalung wünschen, werden wir Ihnen gerne entgegenkommen.
NABE DES SEKUNDENZEIGERS
Die Form der Nabe des zentralen Sekundenzeigers wird durch Drehen des Grundmaterials und anschließende manuelle Bearbeitung hergestellt. Wir können aus vielen ästhetischen Varianten mechanischer Oberflächenveredelungen wählen – von hochglanzpolierten Oberflächen, über verschiedene gebürstete Strukturen, bis hin zu seidenglänzenden oder matt gestrahlten Oberflächen. Auch Kombinationen dieser Oberflächen sind wunderschön. Um das gewünschte Aussehen zu erreichen, ist der letzte Schritt unerlässlich – die Galvanisierung, die der Nabe die richtige Farbe verleiht, ohne die Oberflächenstruktur zu verändern. Die Nabe kann sowohl in glänzender als auch in matter Farbe lackiert werden, was vor allem von denjenigen genutzt wird, die ihre bevorzugte Farbe in ihr gewähltes Uhrenmodell einbringen wollen. Manchen mag es vorkommen, dass so viel Arbeit mit einer so winzigen Sache keinen Sinn macht, doch das Ergebnis wird viel Großartiges bewirken und es ist definitiv wert.
KRONE
Die Krone der Uhr ist das Tüpfelchen auf dem i. Deshalb widmen wir ihr große Aufmerksamkeit. Vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Dekoration verbringen wir viel Zeit damit. Wie andere Teile des Uhrengehäuses, wird auch die halbfertige Krone in unserer Uhrmacherwerkstatt fertiggestellt. Auf der Krone können fast alle Dekorationstechniken angewendet werden, was von den Kunden sehr häufig genutzt wird.
UHRBAND
Das handgenähte Uhrband aus der Werkstatt SimaPrague gehört untrennbar zu unseren Uhren. Dank dieser Zusammenarbeit können unsere Designer mit echter Freiheit entwerfen und darauf vertrauen, dass ihr Entwurf mit handwerklicher Präzision umgesetzt wird. Ein großer Vorteil gegenüber der Massenware ist die Möglichkeit, Farbe, Form, Länge oder Farbe der Nähte zu individualisieren.